乾富机械始终坚持开拓创新,并将这一理念深入到产品研发、产品设计和市场营销上。所开发的产品具有稳定可靠、结构合理、功能先进等特点,具有很高的性价比和竞争力。并且以客户为核心,为客户提供完善的售前、售中和售后服务,并建立、健全的客户售后服务体系,为每一个客户用的放心、省心提供了有力的**。 随着现代科技的不断进步,令数控切割机行业也在技术方面有很大的进步。因此,数控切割能够更好的使用,并且能大大节省材料。正因如此,我们今天就为大家具体介绍,如何使用数控切割机来避免材料的浪费。企业评价数控切割机质量优劣主要的标准是切割效率和切割质量。在相同机床结构、制作水平、关键零部件配置基本相同或类似情况下,切割效率和切割质量是由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定的,因此想提高切割效率和切割质量,实现全时切割、自动切割、切割、高质量切割和高套料率切割,只有通过优化套料软件和数控切割控制软件以及自动穿孔和自动切割工艺的提高才能实现。过去数控切割机进行全时切割时,需要用一半的时间来等待数控系统的编程,而现在使用的fastcam优化套料软件可以直接在计算机上进行整板和余料板的编程套料,有效提高了生产效率;fastcnc数控系统采用的自动切割工艺可以实现自动穿孔和自动切割,完全取代了过去人工手动切割;该套料软件和数控系统还可以给数控切割机提供共边、连割、借边、桥接等切割工艺和编程方法,能有效减少70%以上的预热穿孔。 该软件和系统能提供优化和预处理技术,优化dxf/dwg图形,预处理cnc切割程序,多余实体,有效避免乱跑空程和重复切割,确保数控切割机平稳高速切割,有效提高了切割效率和切割质量。为确保数控切割机在使用过程中有效提高切割效率和切割质量,作人员应熟知该软件和系统的切割理念和技术方法。以上就是在数控切割机作过程中,避免材料浪费的具体方法。 对于现代企业来说,只有避免浪费,才能更好的节约人工成本,从而有利于企业更好的发展!乾富数控皮革切割机系统,数字化切割*,工艺与技术的**结合。可实现排版,切割,省时、省力、省材料。用途广泛,可用于真皮及其他多种柔性材料的切割。适用于样品制作与小批量生产,为制鞋、箱包手袋、汽车座椅、航空座椅、家具、服装等企业量身打造革命性的切割解决方案。 用于样品制作与小批量生产,解决企业订单小,款式多,货期短的矛盾,满足不断变化的消费需求,帮助企业迅速抢占市场先机,从而提高企业的市场竞争力。采用振动刀切割技术,*打制刀模,节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间,彻底告别传统手工刀模裁断工艺,完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈,率先进入数字化无刀模加工时代。多功能切割机头设计,高度集成多组加工工具,可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线,实现作业。能够完成高难度,样式复杂,刀模无法实现的样板切割,大大拓展鞋样设计师的设计空间,制造出手工开料无法替代的新样式,让您的样板更具吸引力,使设计真正达到,不怕做不到,就怕想不到的境界。 脚垫**切割机产品优势 1: 采用旋动刀切割技术,*打制刀模,节省了生产开发过程中刀模制造、管理、存贮等费用和时间,彻底告别传统手工刀模裁断工艺,完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈,率先进入数字化无刀模加工时代。 2: 多功能切割机头设计,高度集成多组加工工具,可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线,实现一条龙作业。 3: 能够完成高难度,样式复杂,刀模无法实现的样板切割,大大拓展汽车脚垫设计师的设计空间,制造出手工开料无法仿制的新样式,让 您的样板更具吸引力,使设计真正达到“不怕做不到,就怕想不到”的境界。 4: 功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料,从而精确计算成本,准确控制物料发放,真正实现数字化零库存战略。 5: 汽任意调整切割方向,提高成品率, 降低损耗,从而提高材料的有效利用率。 6:通过计算机精确模拟各个操作过程,实现程序化操作,排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰,避免造成隐性浪费,从而提高材料使用率。 7: 可以实现及时修改样板,节省开发打板的时间,快速出板,快速改板,适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以良好于竞争 对手2-3天,帮您迅速抢占市场先机。 注:旋动刀切割机 ● 适用于各种订单、批量生产,为汽车脚垫制鞋、箱包手袋等企业量身打造革命性的切割解决方案。 ● 工作面积:2500mm*1600mm(长*宽),适合丝圈 行绣 PVC PE EVA等发泡材料及胎牛皮、小牛皮、羊皮等中型幅面皮料。 ● 通过自动排板,可实现快速排版,高效切割,省时、省力、省材料。 ● 用途广泛,可用于真皮及其他多种柔性材料的切割 快——数控脚垫切割机开料速度是传统人工开料速度的4-6倍,实现快速下料,快速出料,快速生产,特别是针对订单量小、款式多、货期时间短的客户更具有优势。 准——数控脚垫切割机采用计算机控制,样板安全距离可以精准到0.1-1mm,且连续切割,避免了激光开料对皮料损伤,同时也避免了手工开料的手工误差,出料更精准,确保产品品质。 省——数控脚垫切割机可使材料使用率平均提高5%以上,节省了皮料的直接成本。无论是真皮制造企业还是非真皮制造企业,全年都可节省可观的材料成本。